談談一般公司中生產計劃與管制(生管)作業內容

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最近工作上常常聽到:「生管」在需求變異時該做什麼?「生管」要怎麼因應訂單變化看看自己之前寫過的文章,當時寫的「生管」是工業工程的範圍的一支所以並沒有比較深入的討論。自從畢業以後從事的工作與它始終拖不了關係記錄下一些經驗與感想只是以單純個人的角度切入未必真的是「生管」的全貌。若真的想要一窺其全貌很多大學的教科書是不錯的選擇。
 
照古典的教科書定義生管範圍很大預測、物料需求、庫存管理、生產計畫、途程計畫、產線平衡、派工、工作跟催等這些是直接從書上抄下來的章節各個公司對生管定義不一,工作範圍也會跟著變動。

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較有規模的公司生管不只會有一層多者甚至有二到三層的生管,在不同位置發揮各自的功能。如上一段中教科書所提到的「預測」在接到訂單或是客戶的預測Forecast公司的產能是不是可以負荷長期來說試產能不足或是過剩這時候就需要對未來需求量進行預測。這時的生管除了將需求放入公司的產能模式Capacity Model驗算外因為擴廠或減產都是需要較長的時間進行生管的預測資料就相當重要。
 
「迴歸」是既有可使用的數學工具但是迴歸總是以舊資料做基礎所產生出來不脫客戶舊有下單模式的資料。遇到一些季節因素的調節還可以應付若是遇到像景氣循環、爆量訂單或是需求急下修時預測工具能達到的效果還是有限。所以目前「預測資料」大部分還是會來自業務單位的蒐集。生管再根據預測資料評估廠內產能,這時就會有產能「領先、「落後」、「持平」或是委外等公司因應策略這些的判斷就會落到高階經理人或老闆的手中生管的意見會是重要的決策參考依據。


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以操作過的公司來說不包含新產品試產階段研發或產品經理PM送樣公司運作是從業務接單開始。業務訂單進廠後資料轉給生管此時生管的任務就會開始。生管要開始進行排程但生管要排定生產排程前必須要有各產線產能、各機種工時、各訂單出貨需求日、各訂單出貨數量等資料。以業務的即期訂單Firm Order或是長期預測資料Forecast為基礎將這些需求丟入ERP系統中執行MRPMaterial Requirement Plan作業系統會根據成品的BUMBill of  Material及各項作業設定的前置時間Lead time展開當成品的BOM若是多階時可以先展到主要半成品階停下來確認MRP展得狀況是否有錯誤也就是在半成品的主計劃生產排程MPSMaster Planning Schedule確認無誤後可以再往材料階展下去。以上中途確認的作業不一定在每個公司都會有當產品的材料構成簡單是可以一次Run到材料階的。

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往材料階展的資料將提供給物管單位物管依此進行材料的請購作業開出請購單PRPurchase Request給採購單位再由採購單位開出對外的採購單POPurchase Order),向相關的供應商或外包廠正式下單。有些人會對PRPO的定義有些混淆簡單說PR是公司內部請購作業的發動單據PO是公司對外的正式下單單據基本上只要PO到了供應商供應商就會正式進行備料、生產、出貨等流程當未來有糾紛時這些可是具有法律效力的文件。一般來說PO正式發出必需相當謹慎。

 


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生管在RunMRP之後產品的主計劃生產排程也會跟著出來基本上現在的ERP/MRP的套裝軟體是可以在參考所有的相關前置時間Lead time),幫忙排出第一版的生產排程的。但實際上大部份的中小企業的狀況是多數的生管人員會再按照實際的產能狀況與工時另外再排出一份生產排程Production Schedule。主要是因為ERP系統中有各式各樣的Lead time需要設定在第一次導入Oracle(甲古文;國際知名的ERP系統)時光一個物料的料號主檔Item Master中就有30幾樣的Lead time一項產品下面又有400多項材料有時還有不同的主用替代用料要完整設定完所有項目已經天黑了所以大部份的生管還是會以自己的經驗及手邊資料排出另外一版比較可行的Achievable排程。
 
生管所排出的生產排程Production Schedule或簡稱Schedule會發行給生產製造部門準備按照此順序進行生產發給採購/物管進行材料供給的追蹤倉庫也會依據此排程進行發料或補料作業所有工廠內的生產活動就是依據排程的節奏進行。常有人說生管是公司的中樞神經也就是這個道理引伸出來的。生管再來會根據此排程開立工單Working OrderJob Order),倉庫就可以依工單生產日進行撥料生產單位再依此進行材料領取。


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當生產排程出來後各單位會根據狀況回報給生管。常見的業務的需求的變化訂單會有Pull in急拉Postpone延單甚至於Cancel訂單最直接的就是生管必須根據生產狀況對排程進行調整。當遇到Pull in需考慮材料供應時間、產能分配、出貨時間等協調物管、採購、生產、業務單位調整出工廠可以產出並盡量滿足業務需求的排程。當Postpone需考慮廠內是否要配合往後拉動已排好的上線日會不會造成停線會不會造成材料庫存過高Cancel單時,清查所有再製品(WIPWork in Process與成品庫存。以上繁複的作業就要盡可能滿足客戶需求、維持工廠平順的運作、減少不必要的庫存….等。生產排程執行時的監控Monitor與適時調整排程幾乎是生管最複雜也最重要的任務。有點類似在解多目標決策Multi-Criteria Decision Making的考題不見得能求得最佳解Global Optimal),但務必最少要求得相對最適解Local Optimal一樣。
 
在生產排程中的各工單不一定都會順利生產在撥料期時採購或物管會通知材料可能無法如期進廠材料進廠後IQC可能告知材料品質有間題無法收料驗收。此時生管就要開始進行狀況瞭解及協調綜合各單位狀況進行安排有時要確認是否要求採購貨物管追料有時則要討論材料是否真的影響成品品質再下訂最後的決策。在生產中間題也不少治工具臨時發生問題、材料上線後發現品質問題、生產機台故障、甚至於掉料造成的短缺…等。這些都必需要隨時處理或協調的有時候所做的決策會對某一單位較不利也必須要說服該單位主管與作業人員一個稱職的生管人員是要兼具多方面的能力的


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產品生產完之後並不是就結束生管工作當有品質issue發生或是工程變更ECEngineering Change發生時需要隨時查詢材料、半成品、成品所受之影響。倉庫的成品是否需要拆箱重工半成品是不是要切線停止生產不良材料到底還有多少再視產線產能狀況安排人員進行重工。整體而言只要產品還在廠內尚未出貨生管的任務就隨時有可能蹦出來。
 
但是當成品出貨後生管就完全沒事了嗎?倒也必!若不幸的出貨到客戶端產生客訴客戶把相關產品資訊回傳給客服單位生管也許會被問到是哪一張工單生產出來的需要追蹤該批甚至是前後幾批產品幫忙圈出風險批(Risk Lot)讓相關工程、物管、客服單位確認如何處理。甚至於對於已經要停產的機種安排Phase Out Plan(停產計劃),只要有生產活動生管很難說到哪一個段落就沒有他的任務了。
 
曾經遇過某次客戶急下修訂單那家公司並沒有產線而是再外包出去需要去計算因該次下修客戶、公司、外包廠各自需要負責的材料、半成品、成品各多少。因為外包廠的有採購 Lead time生產週期、運送週期需計算外包廠回報回來的材料是否符合標準採購時間意思是有沒有過早就自己下單購買),WIP是否合理甚至是以完成的成品數量及在途量有沒有多報。這些複雜的計算也大概只有生管單位有能力計算最後就是帶著計算數字到客戶端陪著業務接受客戶採購單位的詢問才能防衛自己的公司不受到損害。
 
就之前處理過其他啦裡拉雜的工作就有好幾項盤點前控制撥料數量、工單主替代用料手動更正、工單用料使用倍率或良率調整、超耗與盤盈時的補撥或退料、試產工單安排、外包自製的指派…等工作。看起來是有點複雜難懂但這些都是與生產工單相關作業只要平時作業能稍微留心處理起來並不會太難只需要對於ERP或工單系統等多了解多與MIS及相關單位接觸應該都可以在一年到兩年內具備這樣的能力。

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一般來說生管工作要上手需要先熟悉公司的運作。如公司主要產品的生產流程Routing、各產線產能Capacity、主要產品工時、主要材料特性Lead time、客供或自購與異常處理流程…等。能了解更多就可以越快越順利的上手這也表示若要能夠對生管工作得心應手必需要更全面的了解公司運作方式,把一個完全沒有概念的新鮮人直接丟到生管單位是一件殘忍的事特別是在他們不了解一家公司的生產活動是怎麼進行的時候。
 
若以工作的內容來說要讓人快速的成長生管是一個不錯的選擇。一開始有可能四處碰壁但是衝撞久了以後會在其中學到怎麼串起整家公司的步驟在發生問題時能盡快找到解法。在未來有機會轉調或晉升時可以設計出更符合工作需要的流程,比說導入新的ERP或任何其他系統時以模擬可能遇到的問題SASystem AnalysisSDSystem Design階段就把套裝軟體的固定流程修成更符合需求而不是削足適履般的硬套到作業中。擁有這樣能力的生管不論是在晉升或跳槽時都更有可能得到主管的青睞的。


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以上是跳脫大學課本對生管的定義,配合一些個人經驗所描繪出來的生管作業內容,不能完全涵蓋所有的公司。比如說FAB內光是各機台的派工,可能就必須依照不同公司的業務需求開發自有的演算法,但萬變不離其宗,生管是工業工程其中的一支,所關注的只有兩個字:Profit and Cost,如何讓有限產能創造最大的利潤,或是以最低成本完成工作,始終都是IE人的職志(或說是惡夢也可以)。
 
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  • Ponylite的心世界
  • 真是學問深厚啊
    佩服佩服
    我自己在想
    很多電子代工大廠
    都會面臨客戶下單的變化
    想想,台灣的代工業,真是面臨極大的挑戰
  • 還好啦...就是生產管理相關的東西,
    在這行將近17, 18年, 就是把想的講出來,
    看看對於新進者是否有幫助,
    之前寫這類文章, 好像不少工業工程相關同學會來看,
    給大家參考參考了!!

    凱子文的世界 於 2017/01/16 20:17 回覆

  • Lung
  • 以零售業或商業來說
    就簡單多啦
    20%的商品創造80%的利潤(業績也行)
    一句80/20法則就搞定!!

    所以說
    頭腦好的念理工
    腦袋如小祿的只好去行銷..
    XD)))))
    開玩笑啦~
  • Lung哥好:
    頭腦再次等的就像我來做生產管理方面的事...
    事實上台灣就是這樣, 很難提升薪水...只會一天到晚cost down,
    要凱子文再選, 可以的話應該是不會再走這條路了...哈!!

    凱子文的世界 於 2017/01/16 20:15 回覆

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